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    閥門型號編制方法標準

    發布時間:2021-08-17  來源:福建閥門  編輯:標光閥門

    閥門型號編制方法

    JB308—75《閥門型號編制方法》適用于工業管道用閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、底閥、安全閥、疏水閥、減壓閥等。JB4018—85《電裝閥門型號編制方法》除適用于上述閥門外,還適用于鍋爐給水分配閥、調節閥、水位計和平衡容器等。這兩個標準基本上是相同的,只是JB4018—85《電裝閥門型號編制方法》中閥門類型和結構形式的內容有所增加。

    一、閥門型號的組成

    閥門型號的組成由七個單元順序組成,見表1-8。

    表1-8閥門型號的組成

    閥門型號編制方法
    閥門型號編制方法
    二、閥門類型和結構形式的代號

    閥門類型代號用漢語拼音字母表示,閥門結構形式代號用阿拉伯數字表示,見表1—9

    結構代號
    類型代號
    0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
    閘閥 Z 明桿楔式
    彈性閘板
    明桿楔式
    剛性單閘板
    明桿楔式
    剛性雙閘板
    明桿平行式
    剛性單閘板
    明桿平行式
    雙閘板
    暗桿楔式剛性單閘板 暗桿楔式剛性雙閘板   暗桿平行式
    雙閘板
     
    截止閥
    節流閥
    J   直通式 直通式
    Z形
      角式 直流式 平衡直通式 平衡角式   三通式
    柱塞閥 U   直通式                
    旋塞閥 X       填料直通式 填料T形三通式 填料四通式   油封直通式 油封T形三通式  
    球閥 Q   浮動直通式   浮動Y形三通式 浮動L形三通式 浮動T形三通式 固定四通式 固定直通式    
    蝶閥 D 杠桿式 垂直板式   斜板式            
    隔膜閥 G   屋脊式   截止式       閘板式    
    止回閥
    底閥
    H   升降直通式 升降立式 升降Z形直通式 旋啟單瓣式 旋啟多瓣式 旋啟雙瓣式 升降直旋式 升降節流再循環式  
    安全閥 A 彈簧封閉帶散熱片全啟式 彈簧封閉微啟式 彈簧封閉全啟式、單杠桿全啟式 彈簧不封閉帶扳手雙彈簧微啟式、單杠桿微啟式 彈簧不封閉帶扳手全啟式、雙杠桿全啟式 彈簧不封閉帶扳手微啟式、單杠桿角形微啟式 彈簧不封閉帶控制機構全啟式 彈簧不封閉帶扳手微啟式 彈簧不封閉帶扳手全啟式 脈沖式
    (先導式)
    疏水閥 S   浮球式   波紋管式 膜盒式 針形浮子式   雙金屬片式節流孔板式 脈沖式 熱動力式圓盤式
    減壓閥 Y   薄膜式 彈簧薄膜式 活塞式 波紋管式 杠桿式        
    給水分配閥 F   柱塞式 回轉式 旁通式            
    調節閥 T 回轉套筒式 升降多級柱塞式Z形 升降單級針形式   升降單級柱塞式 升降單級套筒式Z形 升降單級閘板式 升降單級套筒式 升降多級套筒式 升降多級柱塞式
    水位計
    平衡容器
    B 低讀、輕液、玻璃管式 就地云母片式 就地玻璃板式 就地玻璃管式     低讀、輕液、玻璃板式 平衡
    容器
      就地光學折射式雙色

    注:1.杠桿式安全閥在類型代號前加“G”漢語拼音字母。
    2.低溫(低于-40℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的閥門,在類型代號前分別加“D”、“B”、“W”漢語拼音字母。
    3.此表引用標準JB4018—85和JB308—75閥門型號編制方法,其中閥門類型代號F、T、B引用JB4018—85電站閥門型號編制方法。
    4.柱塞閥類型和結構形式的代號與截止閥相同,國內目前只產生直通式。

    三、閥門傳動方式和連接形式的代號

    閥門傳動方式和連接形式的代號用阿拉伯數字表示,見表1-10。

    表1-10閥門的傳動方式和連接形式代號

    傳動方式 連接形式 代號 傳動方式 連接形式 代號
    電磁動   0 傘齒輪   5
    電磁-液動 內螺紋 1 氣動 焊接 6
    電-液動 外螺紋 2 液動 對夾 7
    蝸輪   3 氣-液動 卡箍 8
    正齒輪 法蘭 4 電動 卡套 9

    注:1.傳動方式中省略了手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥的代號。
    2.對于氣動或液動:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;氣動帶手動用6S表示。防爆電動用9B表示。
    3.連接形式中焊接包括對焊和承插焊。

    四、閥座密封面或襯里材料的代號

    閥座密封面或襯里材料的代號用漢語拼音字母表示,見表1-11。

    表1-11閥座密封面或襯里材料的代號

    閥座密封面或襯里材料 代號 閥座密封面或襯里材料 代號 閥座密封面或襯里材料 代號
    銅合金 T 氟塑料 F 襯膠 J
    橡膠 X 合金鋼、耐酸或不銹鋼 H 襯鉛 Q
    尼龍塑料 N 滲氮鋼 D 搪瓷 C
    錫基軸承合金(巴氏合金) B 硬質合金 Y 滲硼鋼 P

    注:由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用“W”表示,當閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不同時,用低硬度材料代號表示(隔膜閥除外)。

    五、閥體材料的代號

    閥體材料的代號用漢語拼音字母表示,見表1-12.

    表1-12閥體材料代號

    閥體材料 代號 閥體材料 代號
    灰鑄鐵 Z(H) 1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo I
    可鍛鑄鐵 K 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti P
    球墨鑄鐵 Q 1Cr18Ni12Mo2Ti
    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
    R
    銅及銅合金 T
    碳鋼 C 12CrMoV、ZG12CrMoV V

    注:1.公稱壓力PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥體和公稱壓力PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體均省略本代號。
    2.JB4018—85電站閥門型號編制方法中規定灰鑄鐵代號為“H”。

    極限詞失效聲明

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